孔加工是任何机械车间的常见工序，但为每项作业选择最佳类型的切削刀具并不总是那么明确。机械车间应该使用整体钻头还是刀片钻头？最好有一款钻头能够满足工件材料的要求，生产所需的规格，并为手头的工作提供最大的利润，但是当谈到机加工车间制造的各种工作时，不存在“单一钻头” -适合所有人。”
幸运的是，在选择整体钻头和可换刀片钻头时考虑五个标准可以简化该过程。
下一份合同是长期合同还是短期合同？
如果答案是运行长期、可重复的流程，请投资可更换刀片钻头。这些钻头通常被称为铲钻或可更换钻头，其设计使机器操作员能够快速更换磨损的切削刃。这降低了高产量运行中每个孔的总体成本。钻体（刀片座）的初始投资可以通过减少循环时间和更换刀片的成本（与新整体刀具的成本相比）而得到快速补偿。简而言之，更换速度快，加上较低的长期拥有成本，使可更换刀片钻头成为高产量作业的更好选择。
如果下一个项目是小批量生产或定制原型，那么由于初始成本较低，实心钻头是更好的选择。由于在加工较小的工件时刀具不太可能磨损，因此切削刃更换的难易程度并不重要。从短期来看，可更换工具的初始成本可能比实心钻头更高，因此可能不会带来投资红利。对于坚固的工具来说，交货时间也可能更好，具体取决于这些产品的来源。使用整体硬质合金钻头，在加工各种孔加工应用时可以保持效率并节省成本。
这项工作需要多少稳定性？
考虑重新研磨的整体刀具与用新刀片更换磨损的切削刃的尺寸稳定性。不幸的是，使用重新研磨的工具后，工具的直径和长度不再与原始版本匹配；它的直径较小，总长度较短。重磨刀具更多地用作粗加工刀具，需要新的实体刀具来满足所需的成品尺寸。通过使用重新研磨的工具，制造过程中增加了另一个步骤，以使用不再满足最终尺寸的工具，从而增加了每个零件中每个孔的成本。
绩效对于这项特定工作有多重要？
机器操作员知道，与相同直径的可更换刀具相比，整体钻头可以以更高的进给量运行。实体切削刀具更坚固、更坚硬，因为它们不会随着时间的推移而失效。尽管如此，机械师还是选择使用无涂层整体钻头，以减少重新研磨的时间和重新订购的交货时间。不幸的是，使用无涂层刀具会降低整体切削刀具的卓越速度和进给能力。在这一点上，整体钻头和可换刀片钻头之间的性能差距几乎可以忽略不计。
每个洞的总成本是多少？
作业规模、工具的初始成本、更换、重磨和触发的停机时间以及应用过程中的步骤数都是拥有成本方程中的变量。实心钻头由于初始成本较低，是短期加工的明智选择。一般来说，小型作业在完成之前不会磨损工具，这意味着不会因更换、重磨和触发而造成停机。
采用可更换切削刃设计的钻头可以在刀具的整个使用寿命内提供较低的拥有成本，从而实现长期合同和高产量运行。当切削刃磨损或损坏时，节省就开始了，因为无需订购整个刀具，只需订购刀片（又称刀片）。
另一个成本节省变量是更换切削刀具时节省或花费的机器时间。可换刀片钻头的直径和长度不受更换切削刃的影响，但由于整体钻头磨损后需要重新磨削，因此更换时应将整体刀具碰掉。这是零件尚未生产的一分钟。
拥有成本方程中的最后一个变量是孔加工过程中的步骤数。可更换刀片钻头通常可以通过一次操作完成符合规格的过程。许多采用整体钻头的应用在使用重磨刀具以满足作业要求后增加了精加工操作，从而产生了不必要的步骤，增加了所生产零件的加工成本。
总体而言，大多数机械车间都需要多种钻头类型的选择。许多工业刀具供应商提供专家指导，帮助您选择适合特定作业的最佳钻头，而刀具制造商则拥有免费资源来确定每个孔的成本，以帮助决策过程。
发布时间：2020年9月12日
