焊接，也称为焊接或焊接，是一种利用热量、高温或高压连接金属或其他热塑性材料（例如塑料）的制造过程和技术。根据焊接过程中金属的状态和工艺特点，焊接方法可分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
熔焊——加热待接合工件，使其部分熔化形成熔池，熔池在接合前冷却凝固。如有必要，可添加填充剂以辅助
1. 激光焊接
激光焊接采用聚焦激光束作为能源，用热量轰击工件进行焊接。可焊接碳钢、硅钢、铝钛及其合金、钨、钼等难熔金属和异种金属以及陶瓷、玻璃、塑料等各种金属材料和非金属材料。目前主要应用于电子仪器、航空、航天、核反应堆等领域。激光焊接具有以下特点：
（1）激光束能量密度高，加热过程极短，焊点小，热影响区窄，焊接变形小，焊件尺寸精度高；
(2)可焊接常规焊接方法难以焊接的材料，如焊接钨、钼、钽、锆等难熔金属；
(3)有色金属可在空气中焊接，无需附加保护气体；
(4)设备复杂、成本高。
2、气焊
气焊主要用于薄钢板、低熔点材料（有色金属及其合金）、铸铁零件和硬质合金工具的焊接，以及磨损、报废零件的补焊、构件的火焰校正变形等
3、电弧焊
可分为手工电弧焊和埋弧焊
(1)手工电弧焊可进行平焊、立焊、横焊、仰焊等多位置焊接。另外，由于弧焊设备轻便、搬运灵活，因此可以在任何有电源的地方进行焊接作业。适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接；
(2)埋弧焊一般只适用于平焊位置，不适宜焊接厚度小于1mm的薄板。由于埋弧焊熔深深、生产率高、机械化操作程度高，适用于中厚板结构的长焊缝焊接。埋弧焊可焊接的材料已从碳素结构钢发展到低合金结构钢、不锈钢、耐热钢等，以及某些有色金属，如镍基合金、钛合金等。合金和铜合金。
4、气焊
采用外部气体作为电弧介质，保护电弧和焊接区域的电弧焊称为气体保护电弧焊，简称气焊。气体保护焊通常根据电极是否熔化分为非熔化极（钨极）惰性气体保护焊和熔化极气体保护焊、氧化混合气体保护焊、CO2气体保护焊和管状焊丝气体保护焊。不是，而且保护气体不同。
其中，非熔化极惰性气体保护焊几乎可用于焊接所有金属和合金，但由于成本较高，通常用于焊接铝、镁、钛、铜等有色金属，如以及不锈钢和耐热钢。除具有非熔化极气体保护焊的主要优点外（可进行多种位置焊接；适合有色金属、不锈钢、耐热钢、碳钢、合金钢等大多数金属的焊接） ，它还具有焊接速度更快、熔敷效率更高的优点。
5.等离子弧焊
等离子弧广泛应用于焊接、喷漆和堆焊。可焊接越来越薄的工件（如焊接1mm以下的极薄金属）。
6、电渣焊
电渣焊可焊接各种碳素结构钢、低合金高强度钢、耐热钢和中合金钢，已广泛应用于锅炉、压力容器、重型机械、冶金设备和船舶的制造。此外，电渣焊还可用于大面积堆焊和补焊。
7.电子束焊接
电子束焊接设备复杂、昂贵、维护要求高；焊件装配要求高，尺寸受真空室尺寸限制；需要X射线防护。电子束焊可用于焊接大多数金属和合金以及要求变形小、质量高的工件。目前，电子束焊接已广泛应用于精密仪器、仪表和电子行业。
钎焊——采用熔点比母材低的金属材料作为焊料，利用液态焊料润湿母材，填充间隙，并与母材相互扩散，实现焊件的连接。
1、火焰钎焊：
火焰钎焊适用于碳钢、铸铁、铜及其合金等材料的钎焊。氧乙炔火焰是常用的火焰。
2.电阻钎焊
电阻钎焊分为直接加热和间接加热。间接加热电阻钎焊适用于热物性差异较大、厚度差异较大的焊件的钎焊。 3、感应钎焊：感应钎焊的特点是加热快、效率高、局部加热、易于自动化。按保护方式可分为空气中感应钎焊、保护气体中感应钎焊和真空中感应钎焊。
压力焊——焊接过程必须对焊件施加压力，分为电阻焊和超声波焊。
1.电阻焊
电阻焊方法主要有四种，即点焊、缝焊、凸焊和对焊。点焊适用于可搭接的冲压、卷制薄板构件，接头不要求气密性，厚度小于3mm。缝焊广泛应用于油桶、罐头、散热器、飞机和汽车油箱的板材焊接。凸焊主要用于低碳钢、低合金钢冲压件的焊接。板材凸焊最合适的厚度为0.5-4mm。
2、超声波焊接
超声波焊接原则上适合焊接大多数热塑性塑料。
发布时间：2023年3月29日
