如何通过加工方法提高工具的耐用度

1、铣削方法不同。根据不同的加工条件，为了提高刀具的耐用度和生产率，可以选择不同的铣削方法，如逆铣、顺铣、对称铣和非对称铣等。
2、连续切削和铣削时，各齿都在继续切削，特别是端铣时。铣刀的波动比较大，因此振动是不可避免的。当振动频率与机床固有频率相同或倍数时，振动较严重。此外，高速铣刀还需要频繁的冷热冲击手动循环，更容易出现裂纹和崩角，从而降低耐用性。
3、多刀多刃切削，铣刀数量较多，切削刃总长度较大，有利于提高刀具的耐用度和生产生产率，具有诸多优点。但这仅存在于这两方面。
一是刀齿容易产生径向跳动，会造成刀齿受载不均，磨损不均匀，影响加工表面质量；其次，刀齿必须有足够的容屑空间，否则会损坏刀齿。
4、生产率高铣刀在铣削过程中连续旋转，允许较高的铣削速度，因此具有较高的生产率。