骑行管板立式固定焊接操作方法

骑马管板焊接需要根部熔透和良好的背面成型，因此操作难度较大。根据空间位置的不同，坐式管板焊可分为立式固定平角焊、立式固定仰角焊和卧式固定角焊三种类型。

今天跟大家聊聊骑行管板立式固定焊接。

焊枪、焊丝与工件之间的角度见下图。

点焊通常采用断续填丝法进行焊接。点焊的长度和数量根据管子直径确定，一般为2～4段，每段长10～20mm。打底焊时，先在定位焊缝上引弧，原地摆动电弧，等待定位焊缝熔化形成稳定的熔池，然后补焊丝，向左焊，保证背面良好形成。

焊接过程中应随时观察熔池情况，适当调整焊枪与底板的角度，保证熔孔尺寸一致，防止烧穿。与其他定位焊缝焊接时，应停止或减少送丝量，使定位焊缝熔化并与之前的底部焊缝平滑过渡。

当电弧熄灭时，按下开关，电流开始衰减，填满电弧坑后停止送丝。电弧熄灭后，熔池凝固。此时，焊枪和焊丝应继续保持在原位，停止供气后应将焊枪移开。连接时，在电弧坑后10-15毫米的位置引弧，并以稍快的速度将电弧移至接头处；待原弧坑熔化形成熔池后，再正常补丝焊接。如果底部焊道有局部凸起，应先用角磨机将其磨平后再进行盖焊。

填充焊或盖焊时，焊枪摆动幅度稍大，使管材和板材坡口边缘充分熔化。填充焊缝不宜太宽或太高，表面应平整。

盖焊有时需要两道焊缝，应先焊下面的焊缝，再焊上面的焊缝。焊接下面的焊道时，电弧围绕打底焊道的下缘摆动，熔池上缘控制在打底焊缝的1/2～2/3处，而熔池下缘则控制在打底焊缝的1/2～2/3处。控制在口部下缘下方0.5-1.5毫米的斜度处。焊接上焊道时，电弧应绕打底焊道上边缘摆动，使熔池上边缘超出坡口上边缘0.5-1.5mm，熔池下边缘过渡与下焊道平滑配合，确保焊缝表面光滑、均匀。