钛金属如何焊接，焊工请保存这篇文章

钛合金密度低、比强度高、耐蚀性好、导热系数低、无毒无磁性、可焊接；广泛应用于航空、航天、化工、石油、电力、医疗、建筑、体育用品等领域。

钛及钛合金常用的焊接方法有：氩弧焊、埋弧焊、真空电子束焊等。

焊接前的准备工作

焊件及钛焊丝的表面质量对焊接接头的力学性能影响很大，因此必须严格清理。

1）机械清理：对于焊接质量要求不高或酸洗较困难的焊缝，可用细砂纸或不锈钢丝刷擦拭，但最好用电石黄刮钛板，以除去氧化膜。

2）化学清洗：焊接前可对试件和焊丝进行酸洗。酸洗液可选用HF(5%)+HNO3(35%)水溶液。酸洗后用清水冲洗干净，干燥后立即焊接。或用丙酮、乙醇、四氯化碳、甲醇等擦拭钛板坡口及两侧（各50mm以内）、焊丝表面、夹具与钛板接触的部分。

3）焊接设备的选择：钛及钛合金钨板氩弧焊应选用具有外特性、高频起弧的直流氩弧焊电源，延迟送气时间应不小于15秒，避免焊件氧化和污染。

4）焊接材料的选择：氩气纯度应不低于99.99%，露点应低于-40℃，杂质总质量分数应为0.001%。当氩气瓶内压力降至0.981MPa时应停止，以免影响焊接接头质量。

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5）气体保护和焊接温度：钛管接头焊接时温度较低。为了防止焊接接头在高温下受到有害气体和元素的污染，焊接区和焊缝必须进行必要的焊接保护和温度控制，温度应在250℃以下。