大多数情况下，在开始使用时选择中间值。对于硬度较高的材料，降低切削速度。当深孔加工刀杆悬伸量较大时，请将切削速度和进给量降低至原来的20%-40%（取工件材料、齿距和悬伸量）。对于节距较大（齿形不对称）的，必须分粗、精铣，对于材质较硬或弹性较大、深径比较大的，需要进行2-3次切削加工，否则会出现振动大，表面质量差，易堵塞。不要等待问题。加工中还需注意丝杠的伸出量尽量短，以增加刚性、减少振动、增大进给量。选刀步骤是根据待加工的螺距选择刀片，且回转直径dc小于待加工的尺寸。对照上表，根据最大刀具直径选择满足以上两个条件的刀具
螺纹铣削编程
螺纹铣削的切削方法中，采用圆弧切削法、径向切削法、切向切削法。我们推荐使用1/8或1/4圆弧切割方法。螺纹铣刀经过1/8或1/4螺距后，切入工件，然后经过一周的360°全圆切削和插补，轴向移动一导程，最后1/8或1/4螺距来切割工件。采用圆弧切削方式，刀具切入和切出平衡，即使在加工硬质材料时也不会留下痕迹，也不会产生振动。
如果您有任何需要，请联系我们，我们将尽力为您提供帮助。
发布时间：2014年11月13日
