在现代机械加工生产过程中，用普通标准刀具往往难以加工生产，这就需要定制非标刀具来完成切削操作。钨钢非标刀具，即硬质合金非标异形刀具，通常是根据客户加工的具体需求，按照图纸要求和切削性能定制的刀具。
标准刀具的生产主要用于大批量普通金属或非金属零件的切削加工。当工件经过热处理后硬度增加或者工件的一些特殊要求不能粘在刀具上时，标准刀具可能无法满足这种切削要求，需要针对具体情况进行针对性生产。根据加工零件的特殊要求，选择钨钢刀具的材料、切削刃角度和刀具形状。
定制钨钢非标刀具分为两类：不需要特殊定制的和需要特殊定制的。无需专门定制钨钢非标刀具即可解决两个问题：尺寸问题和表面粗糙度问题。
对于尺寸问题，应注意尺寸差异不宜过大，表面粗糙度问题可通过修改切削刃的几何角度来实现。
专门定制的钨钢非标刀具主要解决以下问题：
1、工件有特殊形状要求。对于这样的非标工具，如果要求不是很复杂，是比较容易满足要求的。但值得注意的是，非标刀具的生产加工难度大。因此，用户最好不要在符合条件的情况下进行生产加工。需要太高的精度要求，高精度要求是成本和高风险的体现。
2、工件具有特殊的强度和硬度。如果工件经过热处理，普通刀具的硬度和强度不能满足切削加工，或者刀具粘着严重，这就需要对非标刀具的具体材质提出额外的要求。优质硬质合金刀具，即优质钨钢刀具是首选。
3、加工零件有特殊的排屑和持屑要求。此类刀具主要针对较易加工的材料
在钨钢非标刀具的设计和生产中，也存在很多需要注意的问题：
1、刀具的几何形状比较复杂，刀具在热处理过程中容易产生变形，或者局部应力比较集中，这就需要注意应力比较集中的地方的应力变化要求。
2、钨钢刀属于脆性材料，所以在具体加工时需要非常注意刀形的保护。一旦出现非常规情况，就会对刀具造成不必要的损坏。
发布时间：2015年10月9日
