金属陶瓷刀片的识别01

在金属切削加工中，刀具历来被称为工业制造的牙齿，刀具材料的切削性能是决定其生产效率、生产成本和加工质量的关键因素之一。因此，正确选择切削刀具材料至关重要。
刀具材料是指刀具切削部分的材料。
具体来说，刀具材料的合理选择影响以下几个方面：
加工生产率、刀具耐用度、刀具消耗和加工成本、加工精度和表面质量。
一般认为刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷、金属陶瓷、金刚石、立方氮化硼等。

金属陶瓷是一种复合材料

金属陶瓷

金属陶瓷英文单词cermet或ceramet由ceramic（陶瓷）和metal（金属）组成。金属陶瓷是复合材料的一种，不同时期其定义略有不同。

(1)有的定义为由陶瓷和金属组成的材料，或通过粉末冶金制成的陶瓷和金属的复合材料。

美国ASTM专业委员会将其定义为：由金属或合金与一种或多种陶瓷相组成的异质复合材料，后者约占体积分数的15%～85%，在制备温度下，陶瓷相之间的溶解度金属相和陶瓷相相当小。

由金属和陶瓷原料制成的材料兼有金属和陶瓷的一些优点，如前者的韧性和抗弯曲性，后者的耐高温、高强度和抗氧化性。

(2)金属陶瓷是以钛基硬质颗粒为主体的硬质合金。金属陶瓷的英文名称是cermet，是陶瓷（ceramic）和金属（metal）两个词的组合。 Ti(C,N) 提高了材质的耐磨性，第二硬质相提高了抗塑性变形能力，钴含量控制了韧性。与烧结碳化物相比，金属陶瓷提高了耐磨性并减少了粘附在工件上的倾向。

另一方面，它的抗压强度也较低，抗热震性能较差。金属陶瓷与硬质合金的不同之处在于，其硬质成分属于WC系。金属陶瓷主要由钛基碳化物和氮化物组成，又称钛基硬质合金。

广义的金属陶瓷还包括难熔复合合金、硬质合金、金属结合剂金刚石工具材料等。金属陶瓷中的陶瓷相是高熔点、高硬度的氧化物或难熔化合物，金属相主要是过渡元素及其合金。

金属陶瓷是复合材料的一种，不同时期其定义略有不同。

金属陶瓷是金属切削工具

重要材料

金属陶瓷正在升级

一般认为刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、金刚石、立方氮化硼等。

20世纪50年代，TiC-Mo-Ni金属陶瓷首次被用作钢材高速精密切削的刀具材料。

最初，金属陶瓷是由 TiC 和镍合成的。虽然它具有与硬质合金相当的高强度和高硬度，但其韧性相对较差。

20世纪70年代，开发了TiC-TiN基金属陶瓷、无镍金属陶瓷。

这种现代金属陶瓷，以碳氮化钛Ti(C,N)颗粒为主要成分，加入少量第二硬质相(Ti,Nb,W)(C,N)和富钨钴结合剂，改善了金属的性能。陶瓷的韧性提高了其切削性能，从那时起，金属陶瓷越来越多地用于刀具开发。

金属陶瓷刀具以其优异的耐热性、耐磨性和化学稳定性，在高速切削和切削难加工材料领域显示出无可比拟的优势。

金属陶瓷+PVD涂层提高耐磨性

未来

金属陶瓷刀具在各个领域的应用日益增多，毫无疑问，金属陶瓷材料行业将得到进一步发展。

金属陶瓷还可采用 PVD ​​涂层以提高耐磨性。