高速钢和钨钢的区别非常明显！

来了解一下高速钢

高速钢（HSS）是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，也称为风钢或锋钢，也就是说在淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且它非常锋利。也称为白钢。

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高速钢是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量约为10-25%。在高速切削产生的高热条件下（500℃左右）仍能保持高硬度，HRC可达60以上，这就是高速钢最重要的特性——红硬性。碳素工具钢经过淬火和低温回火后，在室温下具有较高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度急剧下降，硬度已降至与退火状态相似的水平。 500°C。 ，完全失去了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢用作切削工具。高速钢以其良好的红硬性弥补了碳素工具钢的致命缺点。

高速钢主要用于制造复杂薄刀片和耐冲击金属切削刀具，以及高温轴承和冷挤压模具，如车刀、钻头、滚刀、机锯片和要求较高的模具等。

▌我们来了解一下钨钢

钨钢（碳化钨）具有硬度高、耐磨、强度和韧性好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下仍保持较高的硬度和耐磨性。基本没有变化，在1000℃时仍具有较高的硬度。

钨钢，主要成分是碳化钨和钴，占全部成分的99%，1%是其他金属，所以称为钨钢，又称硬质合金，被认为是现代牙齿行业。

钨钢是由至少一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨、碳化钴、碳化铌、碳化钛、碳化钽是钨钢的常见成分。碳化物成分（或相）的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，并且使用金属粘合剂将碳化物晶粒固定在一起。粘结剂金属一般为铁族金属，常用的是钴和镍。因此，有钨钴合金、钨镍合金和钨钛钴合金。

钨钢的烧结是将粉末压成坯料，然后送入烧结炉加热到一定温度（烧结温度），保温一定时间（保温时间），然后冷却得到具有所需性能的钨钢材料。

① 钨钴硬质合金

主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。其牌号由“YG”（“硬、钴”的汉语拼音声母）和平均钴含量百分比组成。例如YG8表示平均WCo=8%，其余为碳化钨的钨钴硬质合金。

②钨钛钴硬质合金

主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）和钴。其牌号由“YT”（“硬、钛”汉语拼音声母）和碳化钛平均含量组成。例如YT15表示平均TiC=15%，其余为碳化钨和钴基钨钛钴硬质合金。

③钨钛钽（铌）基硬质合金

主要成分为碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）和钴。这类硬质合金也称为普通硬质合金或万能硬质合金。其等级由“YW”（汉语拼音“硬”、“万”的声母）加上序号组成，如YW1。

钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是其高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变。在1000℃时仍具有较高的硬度。硬质合金作为材料用途广泛，如车刀、铣刀、钻头、镗刀等，新型硬质合金的切削速度是碳钢的数百倍。