CNC加工中心加工螺纹的三种方法

大家都深刻认识到使用CNC加工中心加工工件的好处。 CNC加工中心的操作和编程仍然存在着一层神秘的面纱。今天成辉小编就给大家分享一下螺纹的处理方法。 CNC加工有螺纹铣削法、丝锥加工法、带扣加工法三种方法：

1.螺纹铣削方法

螺纹铣削是利用螺纹铣刀加工大孔螺纹，以及加工相对难加工材料的螺纹孔。它具有以下特点：

1、切削刀具一般采用硬质合金材料，速度快，螺纹铣削精度高，加工效率高；

2、相同的螺距，无论是左旋螺纹还是右旋螺纹，都可以使用一把刀具，降低刀具成本；

3、螺纹铣削方法特别适用于不锈钢、铜等难加工材料的螺纹加工。易于排屑和冷却，能保证加工质量和安全；

4、无需刀具前端引导，更方便加工带短螺纹底孔的盲孔或不带退刀孔的孔。这

螺纹铣刀分为机夹式硬质合金刀片铣刀和整体硬质合金铣刀。孔；而整体硬质合金铣刀用于加工螺纹深度小于刀具长度的孔；

螺纹铣NC编程注意事项：以免造成刀具损坏或加工错误。这

1、先加工好螺纹底孔后，用钻头加工小直径孔，再用镗床加工较大的孔，以保证螺纹底孔的精度；

2、刀具一般采用1/2圆弧轨迹切入、切出，以保证螺纹形状，此时应带入刀具半径补偿值。这

二、CNC加工中心丝锥加工方法

适用于直径较小或孔位精度要求不高的螺纹孔。一般情况下，螺纹底孔钻头的直径选择接近螺纹底孔直径公差上限，这样可以减少丝锥的加工余量，减轻丝锥的载荷。提高了水龙头的使用寿命。这

大家应根据所加工的材料选择合适的丝锥。丝锥与铣刀、镗刀相比；

对加工材料非常敏感；丝锥分为通孔丝锥和盲孔丝锥。通孔丝锥前端导轨较长，便于前端排屑。加工盲孔时，无法保证螺纹的加工深度，且盲孔前端导轨较短。 ，用于后排屑，所以要注意两者的区别；使用柔性攻丝夹头时，注意丝锥柄部直径和方头宽度应与攻丝夹头相同；刚性攻丝用丝锥的柄部直径应与弹簧的直径相同。护套直径相同。这

丝锥加工方法的编程比较简单。都是固定模式，添加参数值就可以了。需要注意的是，不同数控系统的子程序格式不同，参数值的代表含义也不同。这

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三、挑纽扣处理方法

带扣加工方法适用于加工箱型零件上的大螺纹孔，或在没有丝锥和螺纹铣刀的情况下，采用该方法在镗杆上安装螺纹车刀，镗削螺纹。带扣加工方法实施时有几点注意事项：

1、启动主轴必须有延时时间，以保证主轴达到额定转速；

2、手磨螺纹刀具刃磨不能对称，刀具不能反转、退刀。需要用主轴定向刀具径向移动，然后退刀；

3、刀杆必须准确，与刀槽位置一致，否则无法用多根刀杆加工，造成乱屈曲；

4、挑扣时注意不要用刀挑，即使是很细的扣，否则会造成掉齿和表面粗糙度差。应使用多把刀来撬扣；

5、挑扣加工方法仅适用于单件、小批量、特殊螺距螺纹且无相应刀具，加工效率低。这

CNC加工中心的带扣加工方法只是临时应急方法。建议大家采用螺纹加工方法来加工刀具，这样可以有效提高螺纹加工的效率和质量，降低加工成本，提高加工中心的工作效率。