涂层在焊接过程中发挥着复杂的冶金反应和物理化学变化的作用，基本上克服了焊接过程中光电极的问题，因此涂层也是决定焊缝金属质量的主要因素之一。
焊条药皮：是指通过粘结不同物理、化学性质的细粒物质，均匀地涂覆在焊芯表面的药皮层。
焊条药皮的作用：在焊接过程中形成具有合适的熔点、粘度、密度、碱度等物理化学性质的熔渣，保证电弧稳定燃烧，使熔滴金属易于过渡，在电弧区和熔池周围营造气氛，保护焊接区域，获得良好的焊缝形状和性能。
还可以在涂层中添加脱氧剂、合金元素或一定量的铁粉，以满足焊缝金属性能的要求或提高熔敷效率。
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焊条电弧焊原理 1.药皮 2.焊芯 3.保护气体 4.电弧 5.熔池 6.母材 7.焊缝 8.焊渣 9.熔渣 10.熔滴
各种原料可分为：
(1)电弧稳定器
主要作用是使焊条在焊接过程中易于引弧并保持电弧稳定燃烧。用作电弧稳定剂的原料主要是含有一定量电离势低的易电离元素的物质，如长石、水玻璃、金红石、二氧化钛、大理石、云母、钛铁矿、还原钛铁矿等。
(2)气体发生剂
气体在电弧高温下分解，形成保护气氛，保护电弧和熔池金属，并阻止周围空气中氧气和氮气的侵入。常用的发气剂有碳酸盐（如大理石、白云石、菱镁矿、碳酸钡等）和有机物（如木粉、淀粉、纤维素、树脂等）。
(3)脱氧剂(又称还原剂)
通过焊接过程中的化学冶金反应，降低焊缝金属中的氧含量，提高焊缝金属的性能。脱氧剂主要是铁合金及其金属粉末，其中含有与氧有高亲和力的元素。常用的脱氧剂有锰铁、硅铁、钛铁、铝铁、硅钙合金等。
(4)增塑剂
主要作用是提高电极压涂过程中涂层涂层的可塑性、弹性和流动性，提高电极涂层的质量，使电极涂层表面光滑而不开裂。一般选用具有一定弹性、滑爽性或吸水后一定膨胀特性的材料，如云母、白土、钛白粉、滑石粉、固体水玻璃、纤维素等。
(5)合金剂
用于补偿焊接过程中合金元素的烧损，并将合金元素过渡到焊缝中，以保证焊缝金属的化学成分和性能。可选用各种铁合金（如锰铁、硅铁、铬铁、钢、钒铁、铌铁、硼铁、稀土硅铁等）或纯金属（如金属锰、金属铬、镍粉、钨粉等）根据需要。等待）。
(6)造渣剂
焊接时能形成具有一定物理化学性质的熔渣，保护焊接熔滴和熔池金属，改善焊缝成型。用作造渣剂的原料有大理石、萤石、白云石、镁砂、长石、白泥、云母、石英、金红石、二氧化钛、钛铁矿等。
(7) 活页夹
使药皮材料与焊芯牢固结合，并使焊条药皮干燥后具有一定的强度。焊接冶金时对熔池和焊缝金属不会产生不利影响。常用的结合剂有水玻璃（钾、钠及其混合水玻璃）、酚醛树脂
发布时间：2023年5月8日
