1、钛的金属性能及焊接参数
钛比重小（比重为4.5），强度高，耐高低温性能好，在湿氯中具有优良的抗裂性和耐腐蚀性。钛的机械性能和焊接性与钛材料的纯度有关。纯度越高，性能越好。纯度越低，塑性和韧性急剧下降，焊接性能也越差。钛在300℃以上非常活跃，在高温下容易吸收氢、氧和氮原子，使材料变脆。钛在300℃的高温下开始吸收氢，在600℃时开始吸收氧，在700℃时开始吸收氮。
氩弧焊机应具有高频引弧、电流衰减、气体延时保护，脉冲装置焊丝要求机械性能与母材相当。
防护罩的材质应采用紫钢或钛，形状应便于保护焊缝，防止焊缝变色。防护罩内部应安装不锈钢丝网，起到气体缓冲作用。
信发焊接设备具有质优价廉的特点。详情请访问：焊接和切割制造商 - 中国焊接和切割工厂和供应商 (xinfatools.com)
2、钛材焊接操作技术
焊前清理：
将材料用滚角机开槽，用钢丝刷打磨两侧25mm以内的氧化皮、油脂、毛刺、灰尘等，然后用丙酮或乙醇擦拭。
焊接保护：
焊接前首先要学会氩气保护。保护时，一人握住防护罩保护上侧，另一人握住防护罩保护下侧。保护器必须与焊工良好配合。焊接完成后，只有待焊缝冷却后才能松开防护罩。对于单面焊接和双面成型，应特别注意背面的保护。如果保护不好，焊接液就无法流动，也就无法成型。
焊接时，焊缝应有3-5mm的足够间隙，以形成弧坑。右手握住焊枪，并尝试降低焊枪的钨极。左手握住焊丝，用拇指和中指夹住焊丝并向前送出。发送焊丝时，应保持连续性和稳定性。两只手要配合良好，保持焊缝平整。眼睛要经常观察熔池的深度和焊接液的流动情况。应按规定调整电流，禁止电流过大。
喷嘴氩气保持在5ml，保护气保持在25ml，背面保持在20ml，以保证焊缝经过保护罩后不变色。两次焊接时应留有一定的冷却时间，使表面温度降至200℃以下，否则易产生裂纹、脆化。应尽量采用平焊和喷嘴旋转焊。
焊接时房间应干燥无尘，风速应小于2米/秒，大风易造成电弧不稳定。盖面焊接时，尽量采用脉冲装置，使焊缝美观。
3、钛设备制造工艺及维护技术
加工钛管、钛弯头、钛罐所用材料必须符合要求。它们的韧性、强度、弹性必须有板材证书。每块钛板都必须用尺子进行调整。切割材料时必须计算好尺寸，防止废品过多。剪板时必须使用剪板机，并尽量避免气割。使用管道时必须清晰、准确地标记线路。严禁重复使用气割。板材切割完毕后，必须使用倒角机进行坡口加工。裂纹必须均匀。板材经卷板机第一次卷制后，焊缝应稍内凹，以利于焊后第二次整形。由于钛材料价格较高（原料约140元/Kg，加工后约400元/Kg），必须避免浪费。
钛板的保养和加工有很大的区别。主要因素包括环境因素、材质变化等，能保护的焊缝就应该保护。如果确实无法双侧保护，则采用小电流单侧保护。焊缝出现裂纹后，不得在原焊缝上施焊。焊接应通过补板来完成。焊接现场有风时，应有避风处，并用篷布或铁板遮挡。接管时应有间隙或错焊，因为内部无法得到保护。焊缝应适当加宽、加厚。
发布时间：2024年9月12日
