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焊接技巧-除氢处理的步骤有哪些

脱氢处理,又称脱氢热处理,或焊后热处理。

焊后立即对焊缝区进行后热处理的目的是降低焊缝区的硬度,或去除焊缝区的氢等有害物质。对此,后热处理和焊后热处理具有相同的部分效果。

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焊接后,热量降低了焊缝和焊接接头的冷却速度,促进氢的逸出,避免硬度增加。

(1)以改善焊接接头性能、降低其硬度为目的的后加热只有在焊后焊区仍处于较高温度时才有效。

(2)防止低温裂纹的后加热主要是促进焊接区氢能的充分去除。

氢气的去除取决于后加热的温度和保温时间。以除氢为主要目的的温度一般为200-300度,后加热时间为0.5-1小时。

对于下列情况的焊缝,焊后应立即进行热后消氢处理(4分):

(1)厚度大于32mm,且材料标准抗拉强度σb>540MPa;

(2)厚度大于38mm的低合金钢材;

(3)预埋接管与压力容器的对接焊缝;

(4)焊接工艺评定确定需要进行消氢处理。

后热温度的值通常用以下公式表示:

Tp=455.5[Ceq]p-111.4

式中,Tp——后加热温度℃;

[Ceq]p——碳当量公式。

[Ceq]p=C+0.2033Mn+0.0473Cr+0.1228Mo+0.0292Ni+0.0359Cu+0.0792Si-1.595P+1.692S+0.844V

降低焊缝区氢含量是后热处理的重要作用之一。据报道,在298K时,低碳钢焊缝氢扩散的过程为1.5至2个月。

当温度升高到320K时,这个过程可缩短至2~3昼夜,加热到470K后,则需要10~15小时。

后热脱氢处理的主要作用是防止焊缝金属或热影响区形成冷裂纹。

当焊件焊前预热不足以防止冷裂纹的形成时,如在高约束接头和难焊钢材的焊接中,必须采用后加热工艺,以可靠地防止冷裂纹的形成。的冷裂纹。


发布时间:2023年3月29日