焊接不锈钢用什么焊条

焊接不锈钢用什么焊条？

不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条。符合国家标准的两类焊条按国家标准GB/T983-2012进行评定。

铬不锈钢具有一定的耐蚀性（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热性和耐蚀性。通常选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般焊接性较差，因此应注意焊接工艺、热处理条件和选用合适的焊条。

铬镍不锈钢焊条具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造等领域。为了防止因加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条减少20%左右。电弧不宜太长，夹层冷却得很快。窄焊道是合适的。

不锈钢焊接的要点及注意事项

1、使用具有立式外特性的电源，直流用正极（焊丝接负极）

1、一般适用于焊接6mm以下的薄板。具有焊缝形状美观、焊接变形小等特点。

2、保护气体为氩气，纯度99.99%。焊接电流50~150A时，氩气流量8~10L/min；电流为150~250A时，氩气流量为12​​~15L/min。

3、钨电极从气体喷嘴突出的长度优选为4～5mm。在角焊缝等屏蔽不良的地方，为2～3毫米。有深槽的地方，为5～6毫米。喷嘴到工件的距离一般不大于15mm。

4、为防止焊接气孔的出现，必须清除焊接部位的任何铁锈、油污等。

5、焊接普通钢时焊接电弧长度宜为2~4mm，焊接不锈钢时焊接电弧长度宜为1~3mm。如果太长，保护效果就会很差。

6、对接时，为了防止底部焊道背面被氧化，背面也需要进行气体保护。

7、为了使氩气能很好地保护焊接熔池，便于焊接操作，焊接位置钨极中心线与工件的夹角一般应保持80~85°，填丝与工件的表面应尽可能小。一般为10°左右。

8、防风、通风。在大风地区，一定要采取遮挡措施，室内要采取适当的通风措施。

2、不锈钢MIG焊的要点及注意事项

1、使用扁平特性焊接电源，直流使用反极性（焊丝接正极）

2、一般采用纯氩气（纯度99.99%）或Ar+2%O2，流量以20~25L/min为宜。

3. 弧长。不锈钢MIG焊一般采用喷射过渡条件进行焊接，电压应调整至电弧长度为4～6毫米。

4.防风。 MIG焊接很容易受到风的影响，有时微风会造成气孔。因此，风速在0.5m/sec以上的地方应采取防风措施。