1、直流正向连接（即正向连接方式）：
正接法是指西林桥电路测试中用于测量介质损耗因数的接线方法。正接法测得的介质损耗因数小，反接法测得的介质损耗因数大。与反向连接方法相比，正向连接方法可以有效降低防晕层表面电阻对介质损耗因数测试值的影响。
2、直流反接（即反接法）：
指焊接时的一种电路连接方法。在钨极氩弧焊中，直流反接具有去除氧化膜的作用，称为“阴极碎裂”或“阴极雾化”。
去除氧化膜的效果也存在于交流焊接的反极性半波中。它是成功焊接铝、镁及其合金的重要因素。
3、焊接时，需要根据焊接材料的需要，具体选择直流正接或直流反接。
实践证明，直流反接时，在电弧的作用下，可以去除工件表面的氧化膜，获得光亮、美观、成型良好的焊缝。如果线材可以与地面分离，现场试验应尽可能采用正极连接方法。
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扩展信息
直流反接原理：
当直流反转时，工件表面的氧化膜在电弧的作用下可被去除，获得光亮、美观、成型良好的焊缝。
这是因为金属氧化物的功函数小，容易发射电子，因此氧化膜上容易形成阴极斑点并产生电弧。阴极点具有自动寻找金属氧化物的特性。
阴极点的能量密度很高，受到质量大的正离子的撞击，使氧化膜破裂。
但直流反接的热效应对焊接不利，因为钨极氩弧焊阳极发热比阴极多。当极性反转时，电子轰击钨电极并释放大量热量，很容易使钨电极过热熔化。此时，如果要通过125A的焊接电流，则需要一根直径为6mm左右的钨棒，以防止钨电极熔化。
同时，由于焊件上释放的能量不多，焊缝熔深浅且宽，生产率较低，只能焊接3mm左右厚的铝板。因此，除焊接铝、镁薄板外，钨极电弧焊很少采用直流反接。
发布时间：2024年2月27日
