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机械、模具加工常用的24种金属材料及其特点!加工刀具请参考以下内容

1. 45——优质碳素结构钢,是最常用的中碳调质钢

主要特点:最常用的中碳调质钢,综合机械性能好,淬透性低,水淬时易产生裂纹。小零件应调质,大零件应正火。

应用实例:主要用于制造高强度运动零件,如涡轮叶轮、压缩机活塞等。轴、齿轮、齿条、蜗杆等,注意焊前预热和焊后消除应力退火。

请参考以下1

2、Q235A(A3钢)——最常用的碳素结构钢

主要特点:具有较高的塑性、韧性、焊接性能、冷冲压性能、一定的强度和良好的冷弯性能。

应用实例:广泛应用于有一般要求的零件和焊接结构。如拉杆、连杆、销轴、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。

请参考以下2

3、40Cr——应用最广泛的钢种之一,属于合金结构钢

主要特点:经调质处理后,具有良好的综合机械性能,低温冲击韧性和低缺口敏感性,淬透性好,油冷时可获得较高的疲劳强度,形状复杂的零件易产生裂纹,中冷弯塑性,回火或调质后切削加工性良好,但焊接性差,易产生裂纹,焊前应预热至100-150℃,一般在调质状态下使用,也可进行碳氮共渗和高频表面硬化处理。

应用实例:调质后用于制造中速、中载荷零件,如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等。调质后及高频表面淬火后,用于制造高硬度、耐用的磨削零件,如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销、连杆、丝杠螺母、进气阀等,用于制造重型、中速冲击零件经淬火、中温回火后的零件,如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、轴环等,用于制造重型、低冲击、耐磨零件,如蜗杆、主轴、轴、轴环等,经淬火、低温回火后,采用碳氮化生产尺寸较大、低温冲击韧性较高的传动零件,如轴、齿轮等。

请参考以下3

4. HT150——灰口铸铁

应用实例:齿轮箱、机床床身、箱体、液压缸、泵体、阀体、飞轮、缸盖、皮带轮、轴承盖等。

5. 35——各种标准件及紧固件常用材质

主要特点:强度适宜,塑性好,冷塑性高,焊接性合格。可部分镦粗,冷态拉拔。淬透性低,正火或回火后使用。

应用实例:适用于制造能承受较大载荷的小截面零件:如曲轴、杠杆、连杆、卸扣等,各种标准件、紧固件。

6. 65Mn——常用弹簧钢

应用实例:还可制作各种小型扁圆弹簧、缓冲弹簧、弹簧弹簧、弹簧圈、气门弹簧、离合器簧片、制动弹簧、冷轧螺旋弹簧、弹性挡圈等。

7、0Cr18Ni9——最常用的不锈钢(美国钢号304,日本钢号SUS304)

特点及用途:作为不锈耐热钢应用最广泛,如食品设备、一般化工设备、原始能源工业设备等。

8、Cr12——常用冷作模具钢(美国钢型D3、日本钢型SKD1)

特点及用途:Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢,属于高碳高铬莱氏体钢。该钢具有良好的淬透性和良好的耐磨性;由于Cr12钢的含碳量高达2.3%,冲击韧性差,易脆,易形成不均匀的共晶碳化物;具有良好的耐磨性。

多用于制造承受冲击载荷较小、耐磨性要求较高的冷冲压模、冲头、落料模、冷镦模、冷挤压模、钻套、量规、拉丝模、压花模等冲头和凹模。反抗。、滚丝板、粉末冶金用深拉模、冷压模等。

9、DC53——常用日本进口冷作模具钢

特性及用途:高强韧性冷作模具钢,日本大同特殊钢株式会社钢号。经高温回火后,具有高硬度、高韧性、良好的线切割性能。

用于精密冷冲压模具、拉深模具、滚丝模具、冷冲裁模具、冲头等。 10、SM45——普通碳素塑料模具钢(日本钢级S45C)

10. DCCr12MoV——耐磨铬钢

国产,碳含量比Cr12钢低,添加Mo、V改善碳化物不均匀性。MO可减少碳化物偏析,提高淬透性,V可细化晶粒,增加韧性。该钢具有较高的淬透性,断面在400mm以下可完全淬硬,在300~400℃时仍能保持良好的硬度和耐磨性。其韧性比Cr12高,淬火时体积变化小。它还具有较高的耐磨性和耐磨性。综合机械性能良好。因此,可以制造各种大截面、形状复杂、冲击力大的模具。

例如普通拉丝模、冲孔模、冲裁模、落料模、切边模、滚丝模、拉丝模、冷挤压模、冷剪剪刀、圆锯、标准工具、量具等。

11. SKD11 – 球墨铬钢

日本日立公司生产。它从技术上改善了钢的铸造组织,细化了晶粒。与Cr12mov相比,韧性和耐磨性有所提高。它延长了模具的使用寿命。

12、D2——高碳高铬冷作钢

美国制造。具有较高的淬透性、淬硬性、耐磨性、高温抗氧化性,淬火抛光后耐蚀性好,热处理变形小。适用于制造各种要求高精度、长寿命的冷作模具。、刀具和量具。

如拉丝模、冷挤压模、冷剪刀等。

13、SKD11(SLD)——不变形韧性高铬钢

由日本日立公司生产。由于钢中MO、V含量的增加,改善了钢中铸造组织,细化晶粒,改善碳化物形态。因此,该钢的强度和韧性(弯曲强度、挠度、冲击韧性)等)比SKD1、D2高,耐磨性也有所提高,并具有更高的回火性能。实践证明,这种钢模具的寿命比Cr12mov有所提高。

常用于制造要求较高的模具,如拉深模具、冲击砂轮模具等。

14. DC53——高韧性高铬钢

由日本大同株式会社生产。热处理硬度高于SKD11。经过高温(520-530)回火后,可达到62-63HRC高硬度。在强度和耐磨性方面,DC53超过SKD11。韧性是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具制造中很少出现裂纹和裂纹。使用寿命大大提高。残余应力小。高温后残余应力降低。因为线切割后的裂纹和变形得到抑制。切削加工性和研磨性超过SKD11。用于精密冲压模具、冷锻模具、深拉模具等。

15、SKH-9——高耐磨、高韧性的通用高速钢

由日本日立公司生产。用于冷锻模、切条机、钻头、铰刀、冲头等。

16. ASP-23——粉末冶金高速钢

瑞典生产。碳化物分布极其均匀,耐磨,韧性高,易于加工,热处理尺寸稳定。用于冲头、拉深模、钻模、铣刀、剪切刀片等各种长寿命切削刀具。。

17、P20——塑料模具一般要求的尺寸

美国制造。它可以被电腐蚀。出厂状态预硬至HB270-300。淬火硬度为HRC52。

18. 718——高要求尺寸的塑料模具

瑞典制造。特别适用于电腐蚀作业。工厂状态下预硬化 HB290-330。淬火硬度HRC52。

19、Nak80——高镜面、高精度塑胶模具

由日本大同株式会社生产。出厂状态下预硬HB370-400。淬火硬度HRC52

20. S136——防腐镜面抛光塑料模具

瑞典制造。出厂状态预硬HB<215。淬火硬度HRC52。

21、H13——常用压铸模具

适用于铝、锌、镁及其合金压铸。热冲压模具、铝挤压模具、

22. SKD61——先进压铸模具

日本日立公司生产,通过电镇流器重熔技术,使用寿命较H13显着提高。热冲压模具、铝挤压模具、

23. 8407——先进压铸模具

瑞典制造。热冲压模具、铝挤压模具。

24. FDAC – 添加硫以增强其机械加工性

工厂预硬硬度为338-42HRC,无需淬火或回火即可直接雕刻。用于小批量模具、简单模具、各种树脂制品、滑动零件、交货期短的模具零件。拉链模具、眼镜框模具。


发布时间:2023年2月22日