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常见问题的原因及建议的解决方案

问题 常见问题的原因及建议的解决方案
切割过程中出现振动和波纹 (1)检查系统刚性是否足够,工件和刀杆是否伸出过长,主轴轴承是否调整适当,刀片是否夹紧牢固等。
(2)降低或提高第一至第二档主轴转速进行试加工,选择转数时应避免产生波纹。
(3)对于无涂层刀片,如果切削刃尚未强化,可现场用细油石(沿切削刃方向)轻轻打磨切削刃。或者在新切削刃上加工几个工件后,可以减少或消除波纹。
刀片磨损很快,耐用度很低 (1)检查切削量是否选择过高,特别是切削速度和切削深度是否过高。并做出调整。
(2)冷却液是否供给不足。
(3)切削挤压切削刃,造成轻微崩刃,增加刀具磨损。
(4)切割过程中刀片夹紧不牢或松动。
(5)刀片本身的质量。
大片刀片崩刃或崩刃 (1)刀槽内是否有切屑或硬质颗粒,夹紧时是否产生裂纹或应力。
(2)切削过程中切屑缠绕并折断刀片。
(3)切割过程中意外碰撞刀片。
(4)螺纹刀片后续崩刃是由于废钢刀等切削刀具的预切削造成的。
(5)手动操作退刀的机床时,多次退刀时,由于后续几次退刀动作缓慢,刀片负载突然增大。
(6)工件材质不均匀或加工性差。
(7)刀片本身的质量。

发布时间:2018年10月10日