尽管 MIG 焊枪耗材在焊接过程中看似很小，但它们却可以产生很大的影响。事实上，焊接操作员如何选择和维护这些耗材可以决定焊接操作的生产力和效率，以及耗材的使用寿命。
以下是每个焊接操作员在选择和维护喷嘴、导电嘴、固定头、气体扩散器和电缆时都应该了解的一些最佳实践。
喷嘴
由于喷嘴将保护气体引导至焊池以保护其免受大气污染，因此气流畅通至关重要。
应尽可能频繁地清洁喷嘴——至少在机器人焊接操作中每隔一个焊接周期进行清洁——以防止飞溅物堆积导致气体保护不良或导致导电嘴和喷嘴之间的短路。务必使用设计正确的切割刀片对喷嘴进行铰孔并清除所有飞溅物，以防止损坏喷嘴并避免永久改变喷嘴。即使使用铰刀或喷嘴清洁站，也要在每次使用前后定期检查喷嘴是否有飞溅物粘附、气口堵塞和接触表面是否渗碳。这样做可以增加保护，以防止气流不畅而影响焊接质量。
通常，如果喷嘴上附着有飞溅物，则意味着喷嘴的使用寿命已到。考虑至少每隔一次铰孔时快速喷洒防飞溅溶液。当将此液体与铰刀结合使用时，请注意喷雾器切勿喷射刀片，因为该溶液会损坏喷嘴内的陶瓷化合物或玻璃纤维。
对于高温机器人焊接应用，建议使用重型耗材。请记住，虽然黄铜喷嘴通常收集的飞溅物较少，但它们的耐热性也比铜差。然而，飞溅更容易粘附在铜喷嘴上。根据应用选择喷嘴化合物 - 决定是频繁更换烧毁速度更快的青铜喷嘴更有效，还是持续铰孔耐用但收集更多飞溅的铜喷嘴更有效。
导电嘴和气体扩散器
通常，导电嘴首先在一个区域或一侧磨损，具体取决于焊接周期和紧固程度|电线群岛使用可在气体扩散器（或固定头）内旋转的导电嘴有助于延长该耗材的使用寿命，甚至可能使其使用寿命加倍。
每次使用前后都要检查导电嘴和气体扩散器，以确保所有连接均就位且紧密。使用防飞溅液体时，定期检查气体扩散器中的气口是否堵塞，并定期检查和更换固定喷嘴的 O 形圈和金属固定环。旧环可能会导致喷嘴掉落或在与气体扩散器的连接点移动位置。
接下来，确保所有零件都匹配。例如，当使用粗螺纹导电嘴时，请确保其与匹配的螺纹扩散器配对。如果机器人焊接操作需要重型固定头，请务必将其与重型导电嘴配对。
最后，始终为所使用的焊丝选择合适直径的导电嘴。请注意，某些低碳钢或不锈钢丝可能需要内径小于丝尺寸的导电嘴。请毫不犹豫地咨询技术支持或销售人员，以确定哪种导电嘴和气体扩散器组合最适合该应用。
电缆
请务必定期检查镜筒和端部配件的扭矩，因为松动的电缆可能会导致过热并导致机器人 MIG 焊枪过早失效。同样，定期检查所有电缆和接地连接。
避免粗糙表面和锋利边缘，否则会导致电缆护套撕裂和划伤；这些也会导致枪过早失效。切勿弯曲电缆超过制造商建议的程度。事实上，应始终避免电缆中的急剧弯曲和环路。通常，最好的解决方案是将送丝机悬挂在吊杆或小车上，从而消除大量弯曲，并使电缆远离热焊件或其他可能导致切割或弯曲的危险。
另外，切勿将衬管浸入清洁溶剂中，因为这会腐蚀电缆和外护套，从而缩短两者的预期寿命。但请定期用压缩空气吹掉。
最后，在所有螺纹连接上使用防卡剂，以确保电力传输顺利，并且所有连接都保持紧密。
请记住，通过选择互补的消耗部件并妥善保养它们，不仅可以最大限度地提高机器人焊接操作的效率和生产率，还可以减少停机时间并增加利润。
发布时间：2023年1月4日
